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EN1092 Typ 11 Schweißnacken Edelstahlflansche
EN1092 Typ 11 Schweißnacken Edelstahlflansche
EN1092 Typ 11 Schweißnacken Edelstahlflansche
EN1092 Typ 11 Schweißnacken Edelstahlflansche
EN1092 Typ 11 Schweißnacken Edelstahlflansche

EN1092 Typ 11 Schweißnacken Edelstahlflansche

$4850≥2Ton

Zahlungsart:D/P,T/T
Incoterm:FOB,CFR
Minimum der Bestellmenge:2 Ton
Transport:Ocean
Hafen:tianjin shanghai
Produkteigenschaften

Modellstainless steel EN1092 WN

HerkunftsortChina

StandardBS, Lärm

Gostgost

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Ton
Pakettyp : Holzfälle, Holzpalette
Bildbeispiel :

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Flanschbohrung1
Flanschbearbeitung2
Produktbeschreibung
EN1092-1PN16 Typ 11 (Schweißhals) Edelstahlflansch ist ein spezieller Flansch im EN1092-Flanschstandard, der allgemein als Flansch mit hohem Durchmesser bezeichnet wird, mit einer Schweißnut am oberen Rand seines hohen Durchmessers. EN1092-1 Schweißneck Flansch Die Verwendung des Flansches unterscheidet sich von anderen Flanschen. Es soll das Rohr und die Rille oben am Flansch schweißen und sie anschließen, so dass es auch als Butt -Schweißflansch bezeichnet wird. EN1092-1PN16 Typ 11 Typ 11 Hochdurchmesser (Schweißhals) Edelstahlflansche werden häufig in Rohrnetzsystemen verwendet, normalerweise sind PN16-Flansche, PN25, PN40-Mittel- und Niederdruckflansche die konventionellsten und am häufigsten verwendeten.
EN1092-1PN16 Typ 11 (Schweißhals) Edelstahlflansche sind Rohrbeschläge, die Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte zum Bildungssystem verbinden. Es bietet Komfort für die Reinigung, Inspektion und Wartung der Pipeline.
Im Gebrauch wird die Spezialschweißstange gleichmäßig an einem Ende des Rohrs geschweißt, um mit dem Rohr verbunden zu werden, und die spezielle Schweißstange ist gleichmäßig an den beiden Rohrenden geschweißt, und dann wird die Verbindung mit Schrauben befestigt, um effektiv zu verbinden Die Rohre, Ventile, Pumpen und andere Gerätezubehör, so dass die gesamte Pipeline zusammenkam und ordnungsgemäß funktionierte.
Das größte Merkmal des EN1092-1PN16 Typ 11 (Schweißhals) Edelstahlflansch ist eine gute Stabilität, eine starke Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali-Resistenz und wird im Rohrleitungssystem chemischer, pharmazeutischer, körperlicher, pharmazeutischer und anderer Spezialindustrien weit verbreitet.
Es handelt sich um eine unverzichtbare Rohranpassung, die in Pipeline -Systemen und -geräten wie Maschinen, Erdöl, chemische Industrie, Wasserschutz, Medizin, Lebensmittel und Papierherstellung verwendet werden muss.
Unsere EN1092-1PN16 Typ 11 (Schweißhals). B Edelstahlflansche sind Standard in Materialien, fein verarbeitet und im Rahmen der Marktnachfrage im Einklang. Nach den Bedürfnissen verschiedener Märkte und Kunden kann die spezielle Fertigung den Anforderungen von Kunden und Märkten für verschiedene Flansche vollständig erfüllen. Und wir werden Kunden über den Marktbedarf informieren, damit sie den Markt schnell erweitern können.
EN1092-1PN16 Typ 11 (Schweißhals) Flanschart:
Gemäß dem Modell kann unterteilt werden in: BSen Typ 11, BS4504 Typ 111, DIN2631-DIN2638,
Nach dem Druck kann in PN16, PN10, PN25, PN40, PN63 unterteilt werden
Nach dem Prozess kann unterteilt werden in: Flansch schmieden, Flansch gießen
Nach dem Material kann unterteilt werden in: 304.304L, 316.316L, 321.201
EN1092-1PN16 Typ 11 (Schweißhals) Edelstahlflanschproduktionsprozess:
1) A: Forged Flansch
Schnitt rostfreie kreisförmige Hacksägen mit verschiedenen Spezifikationen und Modellen in zylindrische Flanschblanks, fügen Sie sie zu einem Nachhall-Ofen hinzu und erhitzen Sie sie auf 1300 Grad, um herauszuholen Lufthämmer.
B: Flansch gegossen
Angesichts der Eigenschaften von Edelstahl bestehen aus Edelstahlflanschen hauptsächlich aus Präzisionsguss. Geben Sie zuerst den quasi-Quasi-Abfall mit hoher Qualität in den Zwischenfrequenzofen zum Erwärmen in den Zwischenstock und fügen Sie nicht Leizmetalle wie NI hinzu, um die Stabilität des Materials zu gewährleisten. Wenn der geschmolzene Stahl auf 1500-1800 Grad schmilzt, gießen Sie ihn in die Form, um einen käferförmigen Flanschrohling zu bilden.
2) Legen Sie den gebildeten Gyro-förmigen Flanschläden in den Tempernofen für die Tempelbehandlung, um die Stabilität und Konsistenz des Ringlädenmaterials zu gewährleisten
3) Der geglühte, kreiselige Flanschrose wird gemäß der Zeichnung in einen Flansch auf einer CNC-Werkzeugmaschine verarbeitet, und dann wird der Flansch mit einer CNC-Bohrmaschine gemäß den Zeichnungsanforderungen gebohrt und das fertige Produkt abgeschlossen.
4) Für den fertigen Flansch sind die Dicke, der Lochdurchmesser, die Mittelabstand, der innere und den äußeren Durchmesser des Flansches gemäß den Zeichnungsanforderungen zu untersuchen.

5) Die Flansche, die die Inspektion bestanden haben, werden nach den Anforderungen des Kunden lasergedruckt, und die Flansche werden je nach den Anforderungen des Kunden individuell verpackt und dann zum Transport in Holzkästen eingesetzt.

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