BS4504 Schweißen, sodass gegossene Edelstahlflansche gegossen werden

EN1092-1 Edelstahlflansch ist einer der am häufigsten verwendeten Flansche zwischen allen Sorten aus Edelstahlflansch.
Es ist der am häufigsten verwendete Flansch der Welt, der EN1092 -Flanschstandard wird häufig verwendet und vom Markt gleichzeitig mit dem BS4504 Flanschstandard übernommen. Unter EN1092-1 Edelstahlflanschen sind PN10 und PN16 die häufigsten, die beliebtesten und weit verbreitet. Unter ihnen haben BS EN1092 PN10, PN16 Edelstahlgussflansche einen niedrigen Preis und erfüllen die niedrigen Druckanforderungen. Sie sind die am häufigsten verwendeten Rohrbeschläge in Pipeline -Verbindungen und werden in Europa, Südkorea und Thailand häufig verwendet.
Die größten Merkmale von EN1092-1 Edelstahlflanschen sind eine gute Stabilität, eine starke Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali-Resistenz und werden in Rohrleitungssystemen in chemischen, pharmazeutischen, Lebensmitteln, pharmazeutischen und anderen Spezialindustrien häufig eingesetzt. An eine Rohrleitungssystem angeschlossen. Es erleichtert die Reinigung, Inspektion und Wartung von Rohren. Reduzierte Technikkosten.
Im Gebrauch wird der EN BS4504 Edelstahlflansch gleichmäßig an einem Ende der Rohrleitung mit einer speziellen Elektrode geschweißt und dann mit Schrauben befestigt, um die Rohrleitung, das Ventil, die Pumpe und andere Gerätezubehör effektiv zu verbinden, damit die gesamte Rohrleitung integriert ist und beginnt normal zu arbeiten.
Es handelt sich um eine unverzichtbare Rohranpassung, die in Pipeline -Systemen und -geräten wie Maschinen, Erdöl, chemische Industrie, Wasserschutz, Medizin, Lebensmittel und Papierherstellung verwendet werden muss.
Unsere EN1092 Edelstahlflanschmaterialspezifikation, Feinverarbeitung, der Preis entspricht der Marktnachfrage. Nach den Bedürfnissen verschiedener Märkte und Kunden kann die spezielle Fertigung den Anforderungen von Kunden und Märkten für verschiedene Flansche vollständig erfüllen. Und wir werden Kunden über den Marktbedarf informieren, damit sie den Markt schnell erweitern können. Arten von EN1092 Edelstahlflanschen:
Gemäß dem Modell kann es unterteilt werden in: Typ 101 PL, Typ111 Schweißhals, Typ 113 Gewinde,
Typ 105 Blind,
Gemäß der Form kann es unterteilt werden in: FF/PL-Flansch, RF-Flansch, Blindflansch, RUF-On RF Flansch,
Schweißhalsflansch,
Nach dem Druck kann in PN16 unterteilt werden. PN10. PN25, PN40, PN63, PN100
Nach dem Prozess kann es unterteilt werden in: geschmiedeten Flansch, Flansch, Stahlplattenflansch
Nach dem Material kann unterteilt werden in: 304.304L, 316.316L, 321.201
EN BS4504 Edelstahlflanschflanschproduktionsprozess:
1) A: Forged Flansch
Schnitt rostfreie Stahlkreishacksägen mit verschiedenen Spezifikationen und Modellen in zylindrische Flanschblanks, fügen Sie sie zu einem Nachhall -Ofen hinzu und erhitzen Sie sie auf 1300 Grad, um herauszuholen .
B: Stahlplattenflansch
Machen Sie die entsprechende Form gemäß der Flanschgröße, schneiden Sie die Edelstahlplatte mit einer Gasschneidemaschine entsprechend der entsprechenden Form oder geben Sie die Edelstahlplatte in die Stanzmaschine, legen Sie sie in die entsprechende Form und stören Sie sie direkt in einen Ring Flansch leer.
C: Flansch gegossen
Angesichts der Eigenschaften von Edelstahl bestehen aus Edelstahlflanschen hauptsächlich aus Präzisionsguss. Geben Sie zuerst den quasi-Quasi-Abfall mit hoher Qualität in den Zwischenfrequenzofen zum Erwärmen in den Zwischenstock und fügen Sie nicht Leizmetalle wie NI hinzu, um die Stabilität des Materials zu gewährleisten. Wenn der geschmolzene Stahl auf 1500-1800 Grad schmilzt, wird er in die Form gegossen, um einen Ringflansch zu bilden.
2) Legen Sie den gebildeten Ringflanschläden in den Tempernofen für die Tempelbehandlung ein, um die Stabilität und Konsistenz des Ringlädenmaterials zu gewährleisten
3) Der leitende Ringflansch -Leere wird gemäß der Zeichnung in einen Ringflansch auf einem CNC -Werkzeugwerkzeug verarbeitet, und dann wird der Flansch mit einer CNC -Bohrmaschine gemäß den Anforderungen an die Ziehung gebohrt, und das fertige Produkt ist abgeschlossen.
4) Für den fertigen Flansch sind die Dicke, der Lochdurchmesser, die Mittelabstand, der innere und den äußeren Durchmesser des Flansches gemäß den Zeichnungsanforderungen zu untersuchen.

5) Die Flansche, die die Inspektion bestanden haben, werden nach den Anforderungen des Kunden lasergedruckt, und die Flansche werden je nach den Anforderungen des Kunden individuell verpackt und dann zum Transport in Holzkästen eingesetzt.