Produktbeschreibung
Edelstahlflansche sind wesentliches Zubehör für Pipeline -Verbindungen. Nach den Maßstäben sind sie in italienische Standards von JIS BS Din Ansi Gost unterteilt. Unter ihnen sind DIN-, JIS- und Standard-Nicht-Kohlenstoff-Stahlflansche am häufigsten, am häufigsten, und sind weit verbreitet. Flansch verwendet. Edelstahlflansche sind in zwei Prozesse unterteilt: Schmieden und Gießen. Unter ihnen werden in Europa und Südkorea Edelstahlflansche häufig verwendet
Die größten Merkmale von Edelstahlflanschen sind eine gute Stabilität, eine starke Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali -Resistenz und werden in Pipeline -Systemen in chemischen, pharmazeutischen, Lebensmitteln, pharmazeutischen und anderen Spezialindustrien häufig eingesetzt. Ziel ist es, Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte zur Bildung von Rohrleitungssystemen zu verbinden. Es erleichtert die Reinigung, Inspektion und Wartung von Rohren. Reduzierte Technikkosten.
Im Gebrauch wird der Flansch gleichmäßig an einem Ende der Rohrleitung mit einer speziellen Elektrode geschweißt und dann mit Schrauben befestigt, um die Rohrleitung, das Ventil, die Pumpe und das andere Gerätezubehör effektiv zu verbinden, damit die gesamte Pipeline integriert ist und die Arbeit beginnt normalerweise.
Es ist eine unverzichtbare Rohranpassung, die in Pipeline -Systemen und -geräten wie Maschinen, Erdöl, chemische Industrie, Wasserschutz, Medizin und Lebensmittel verwendet werden muss.
Unsere Edelstahlflansche bestehen aus Standardmaterialien, die fein verarbeitet und preisgünstig mit der Marktnachfrage übereinstimmen. Nach den Bedürfnissen verschiedener Märkte und Kunden kann die spezielle Fertigung den Anforderungen von Kunden und Märkten für verschiedene Flansche vollständig erfüllen. Und wir werden Kunden über den Marktbedarf informieren, damit sie den Markt schnell erweitern können.
Art des Flansches:
Nach der Form kann unterteilt werden in: FF, RF, Blind, Slip-on, Schweißnacken
, Gewinde, Socketweld.
Nach dem Druck kann unterteilt werden in: PN16. PN10. PN25, PN40, PN60, PN100,
Nach dem Prozess kann es unterteilt werden in: Schmieden von Flansch, Präzisionsgussflansch, Stahlplattenflansch
Nach dem Material kann unterteilt werden in: SUS304 SUS304L SUS316 SUS316L 321 201
Produktionsprozess aus Edelstahlflansch:
1) A: Forged Flansch
Schnitt rostfreie Stahlkreishacksägen mit verschiedenen Spezifikationen und Modellen in zylindrische Flanschblanks, fügen Sie sie zu einem Nachhall -Ofen hinzu und erhitzen Sie sie auf 1300 Grad, um herauszuholen .
B: Edelstahlplattenflansch
1: Legen Sie die Edelstahlplatte in die Stanzmaschine, legen Sie sie in die entsprechende Form und stören Sie sie direkt in einen Ringflanschblind. 2: Entwerfen Sie die Vorlage und schneiden Sie sie mit einer Kopiermaschine aus.
C: Edelstahlflansch gegossen
Angesichts der Eigenschaften von Edelstahl bestehen aus Edelstahlflanschen hauptsächlich aus Präzisionsguss. Geben Sie zuerst den quasi-Quasi-Abfall mit hoher Qualität in den Zwischenfrequenzofen zum Erwärmen in den Zwischenstock und fügen Sie nicht Leizmetalle wie NI hinzu, um die Stabilität des Materials zu gewährleisten. Wenn der geschmolzene Stahl auf 1500-1800 Grad schmilzt, wird er in die Form gegossen, um einen Ringflansch zu bilden.
2) Legen Sie den gebildeten Ringflanschläden in den Tempernofen für die Tempelbehandlung ein, um die Stabilität und Konsistenz des Ringlädenmaterials zu gewährleisten
3) Der leitende Ringflansch -Leere wird gemäß der Zeichnung in einen Ringflansch auf einem CNC -Werkzeugwerkzeug verarbeitet, und dann wird der Flansch mit einer CNC -Bohrmaschine gemäß den Anforderungen an die Ziehung gebohrt, und das fertige Produkt ist abgeschlossen.
4) Für den fertigen Flansch sind die Dicke, der Lochdurchmesser, die Mittelabstand, der innere und den äußeren Durchmesser des Flansches gemäß den Zeichnungsanforderungen zu untersuchen.
5) Die Flansche, die die Inspektion bestanden haben, werden nach den Anforderungen des Kunden lasergedruckt, und die Flansche werden je nach den Anforderungen des Kunden individuell verpackt und dann zum Transport in Holzkästen eingesetzt.
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