DIN 2633 Schweißhalsflansche

DINS -Schweißhalskohlenstoffstahlflansch ist einer der DIN -Flanschstandards. Es ist eine besondere Art von Flansch, die allgemein als Flansch mit hohem Durchmesser bekannt ist. Es hat einen Schweißnut oben in seinem hohen Durchmesser. Die Verwendung von Schweißneckflansch ist der gleiche wie andere Flansche. Es beschweigt das Rohr und die Rille oben am Flansch und verbindet sie, sodass es auch als Butt Welding Flansch bezeichnet wird. Flansche mit hohem Durchmesser (Schweißhals) werden häufig in Rohrnetzsystemen verwendet, normalerweise DIN2632 DIN2633 DIN2634 Flansche mit Drücken von PN10, PN16, PN25 und PN40. Mittel- und Niederdruckflansche sind die konventionellsten und am häufigsten verwendeten.
DINS -Schweißhals -Kohlenstoffstahlflansche sind Rohrbeschläge, die Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte mit einem Rohrleitungssystem verbinden. Es bietet Komfort für die Reinigung, Inspektion und Wartung der Pipeline.
Schließen Sie beim Gebrauch den Flansch mit DIN -Schweißnacken an die Pipeline an, schweißen Sie sie gleichmäßig und befestigen Sie die Verbindung mit Schrauben, um die Rohrleitung, das Ventil, die Pumpe und andere Gerätezubehör effektiv zu verbinden, damit die gesamte Rohrleitung integriert ist und beginnt normal arbeiten.
Es ist die am weitesten verbreitete Rohrverschlüsse im Rohrleitungssystem und die Ausrüstung von Maschinen, Erdöl, Chemieindustrie, Wasserschutz, elektrischer Strom, Schiffbau und anderen Abteilungen.
Unsere DIN -Schweißhalsflansche bestehen aus Standardmaterialien, fein verarbeitet und im Rahmen der Marktnachfrage. Nach den Bedürfnissen verschiedener Märkte und Kunden kann die spezielle Fertigung den Anforderungen von Kunden und Märkten für verschiedene Flansche vollständig erfüllen. Und wir werden Kunden über den Marktbedarf informieren, damit sie den Markt schnell erweitern können.
(Schweißhals) Flanschart:
Nach dem Modell kann unterteilt werden in: 2631, 2631, 2633, 2634, 2635
Nach dem Druck kann in PN10, PN16, PN25, PN40, PN63 unterteilt werden
Nach dem Prozess kann unterteilt werden in: Flansch schmieden, Flansch gießen
Nach dem Material kann in: Kohlenstoffstahlflansch, Edelstahlflansch, Legierungsstahlflansch unterteilt werden

1: Produktionsprozess des Flanschprozesses des DIN -Schweißhalses für Kohlenstoffstahl mit Schweißen:
A: Forged Flansch
Sägen Sie Rechnungen unterschiedlicher Spezifikationen und Modelle in Flanschblanks, fügen Sie sie zu einem Nachhall -Ofen hinzu und erhitzen Sie sie auf 1000 Grad
Nehmen Sie es heraus und schmieden dann den Flanschläden in einen Ringflansch, indem Sie Maschinen wie Schmiedepresse und Lufthammer schmieden.
B: Flansch gegossen
Legen Sie den Standardschrott mit niedrigem Kohlenstoffstahl in den Zwischenfrequenzofen und erhitzen Sie ihn auf 1200-1500, gießen Sie ihn in die Form
Der Typ ist ein Rohlingflansch.

2: Der geschmiedete oder gegossene Ringflansch -Leere wird gemäß der Zeichnung des CNC -Werkzeugwerkzeugs in einen Ringrotor verarbeitet
Schrauben Sie den Flansch und verwenden Sie dann die CNC -Bohrmaschine, um den Flansch entsprechend den Zeichenanforderungen zu bohren, und das fertige Produkt ist abgeschlossen.
3; Das fertige Flanschprodukt, die Dicke, Blende, Mittelabstand, innerer und äußerer Durchmesser des Flansches, wie in der Figur gezeigt
Papier erforderlich für die Inspektion.

4: Die Flansche, die die Inspektion bestanden haben, werden entsprechend den Kundenanforderungen auf die Endfläche des Flansches und gemäß den Kundenanforderungen getippt.
Die Flansche werden mit Anti-Rust-Behandlung behandelt, 1: bemalt, 2: Anti-Rust-Öl, 3: verzinkt und dann zum Transport in Holzkisten gepackt.