Kohlenstoffstahl geschmiedet Flansch

Flansche aus Kohlenstoffstahl sind Rohrbeschläge mit guten mechanischen Eigenschaften, Materialeigenschaften und Aufprallwiderstand. Mehr als 60% der in der Welt verwendeten Flansche sind geschmiedete Flansche. Es ist der beste Flansch für die Pipeline -Verbindung. Es ist die ganze Pipeline. Das notwendige Accessoires für das System, im Allgemeinen JIS BS DIN ANSI -Flanschstandards, werden weit verbreitet, insbesondere EN1092, DIN, ANSI -Flansche sind am weitesten verbreitet. Unter ihnen sind PN10, PM16, 150 Pfund und 300 Pfund Kohlenstoffstahlflansche die beliebtesten und am häufigsten verwendeten Flansche.
Die größte Verwendung von Flanschen besteht darin, Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte zu verbinden, um ein Rohrleitungssystem zu bilden. Es erleichtert die Reinigung, Inspektion und Wartung von Rohren. Reduzierte Technikkosten.
Schweißen Sie den Kohlenstoffstahlflansch und die Pipeline gleichmäßig mit hochwertigem Schweißstab und befestigen Sie dann die Verbindung mit Schrauben, um die Rohrleitung, das Ventil, die Pumpe und andere Gerätezubehör effektiv zu verbinden, damit die gesamte Pipeline integriert ist und normal funktioniert.
Es ist die am weitesten verbreitete Rohrverschlüsse im Rohrleitungssystem und die Ausrüstung von Maschinen, Erdöl, Chemieindustrie, Wasserschutz, elektrischer Strom, Schiffbau, Klimaanlage und anderen Abteilungen.
Unsere Flansche bestehen aus Standardmaterialien, fein verarbeitet und entsprechend der Marktnachfrage. Nach den Bedürfnissen verschiedener Märkte und Kunden führen wir eine spezielle Gestaltung und Fertigung durch, die die Anforderungen von Kunden und Märkten für verschiedene Flansche vollständig erfüllen können. Und wir werden Kunden über den Marktbedarf informieren, damit sie den Markt schnell erweitern können.
Art des Flansches:
Nach dem Standard kann unterteilt werden in: jis bs en din Ansi
Gemäß der Form kann es unterteilt werden in: FF-Flansch, RF-Flansch, Blindflansch, Slip-On-Flansch, Schweißhalsflansch, Gewindeflansch, Socketweld-Flansch.
Nach dem Druck kann unterteilt werden in: PN16. PN10. PN25, PN40, PN60, PN100,
Der Produktionsprozess von geschmiedeten Flanschen:
1) Sägen Sie in Flanschblanks in einen Nachhall -Ofen und erhitzen Sie sie auf 1000 Grad und nehmen Sie die Flanschblanks in ringförmige Flansche, indem Sie Maschinen wie Schmiedendrücken und Lufthämmer in Ring -Flansche schmieden.
2) Der geformte Ringflanschblind wird gemäß der Zeichnung in einen Ringflansch auf einem CNC -Werkzeugwerkzeug verarbeitet, und dann wird der Flansch mit einer CNC -Bohrmaschine gemäß den Zeichnungsanforderungen gebohrt, und das fertige Produkt ist abgeschlossen.
3) Für das fertige Flanschprodukt sind die Dicke, der Lochdurchmesser, die Mittelabstand, der innere und den äußeren Durchmesser des Flansches gemäß den Ziehanforderungen zu untersuchen.

4) Die Flansche, die die Inspektion bestanden haben Rostöl, 3: verzinkt, und installieren Sie es dann. In Holzkiste für den Versand.