DIN2616 Reduzierer Kohlenstoffstahlrohranschluss

DIN2616 Carbon Steel Head besteht aus hochwertigem Rundrohr mit Kohlenstoffstahl, einem weit verbreiteten Rohranschluss in Kohlenstoffstahlrohrbeschlägen. DIN2616 CO2 -Stahlkopf wird hergestellt, indem das Stahlrohr entsprechend den Anforderungen in Rohrabschnitte geschnitten, in den Zwischenofen der Zwischenfrequenz eingesetzt und erhitzt und drückt.
Nach den verschiedenen Formen ist es in zwei Arten unterteilt: konzentrische Köpfe und exzentrische Köpfe der Größe. Konzentrisch bedeutet, dass die Mittelpunkte der Kreise an beiden Enden des Rohrs auf derselben geraden Linie liegen, die als konzentrischer Kopf bezeichnet wird und umgekehrt den exzentrischen Kopf. Der Größenkopf wird auch als Reduzierer und Reduzierer bezeichnet.
Bei der Verwendung gemäß den Bauanforderungen 1: Schweißen Sie den Ellbogen direkt mit dem Rohr. 2: Schweißen Sie die Flansche an beiden Enden des Ellbogens gleichmäßig und verbinden Sie sie mit Schrauben, um die gesamte Pipeline integriert und normal zu arbeiten.
DIN2616 Kohlenstoffstahlkopf wird zur Verbindung zwischen Rohren von zwei verschiedenen Durchmessern verwendet. Es wird häufig in Wasser, Getränk, Bier, Lebensmitteln, Petrochemie, Atomkraft, Maschinen, medizinischen Geräten, Dünger, Schiffbau, Wasserdichtung und anderen Pipeline -Systemen eingesetzt. Es wird häufig im Pipeline -System und im Gerät von Maschinen, Erdöl, chemischen Industrie, Wasserschutz, Strom, Schiffbau, Klimaanlage und anderen Abteilungen eingesetzt.
Arten von DIN2616 Kohlenstoffstahlköpfe:
Nach dem Standard kann unterteilt werden in: DIN2616
Nach dem Druck kann es unterteilt werden in: SCH10, SCH20, SCH30,
Gemäß der Form kann in: konzentrische Größe des Kopfes, exzentrischer Größe des Kopfes unterteilt werden
Nach dem Prozess kann es unterteilt werden in: Drücken, Drücken, Schmieden,
Nach dem Material kann unterteilt werden in: ASTM/ASME A234 WPB, WPC, 20#, Q235, Q345, 16 Mio.
Nach seinem Krümmungsradius kann es in einen langen Radius -Ellbogen und einen kurzen Radius -Ellbogen unterteilt werden. Der lange Radius -Ellbogen bezieht sich auf den äußeren Durchmesser des Rohrs, dessen Krümmungsradius das 1,5 -fache beträgt, dh r = 1,5D; Der kurze Radius -Ellbogen bezieht sich darauf, dass sein Krümmungsradius gleich dem äußeren Durchmesser des Rohrs ist, dh r = 1,0d. (D ist der Durchmesser des Ellbogens und R der Krümmungsradius).

Der Produktionsprozess des DIN2616 -Kohlenstoffstahlkopfes
Der große und kleine Kopf (Reduzierer) ist eine Art Rohranschluss für den Rohrdurchmesser. Die häufig verwendeten Formenprozesse reduzieren den Durchmesser der Durchmesser, das Drücken des Durchmessers oder die Reduzierung des Durchmessers des Durchmessers und das Ausdehnen des Durchmessers, und das Stempeln kann auch zur Reduzierung von Rohren bestimmter Spezifikationen verwendet werden.
1: Setzen Sie das hochwertige Stahlrohr und die Rohstoffe nach der erforderlichen Größe.
a. Reduktions-/Durchmesser -Expansionsbildung von Durchmesser
Der Durchmesserreduzierungsprozess der großen und kleinen Köpfe besteht darin, den Rohrlank mit dem gleichen Durchmesser wie das große Ende der großen und kleinen Köpfe in den Formsturm und durch Drücken der axialen Richtung des Rohrblähnens, das Metall, zu stecken bewegt sich entlang des Höhlenhöhle und schrumpft zu Bildung. Gemäß der Größe des Reduktionsdurchmessers des Reduzierers wird er in eine Presseform oder eine mehrfacher Presseumgebung unterteilt.
b. Stempeln
Zusätzlich zur Verwendung von Stahlrohren als Rohstoffe zur Herstellung großer und kleiner Köpfe können die großen und kleinen Köpfe einiger Spezifikationen auch durch Stempeln und Bildungsverfahren mit Stahlplatten erzeugt werden. Die Form des für die Zeichnung verwendeten Würfels wurde unter Bezugnahme auf die Größe der inneren Oberfläche der großen und kleinen Köpfe entworfen, und die ausgeblendete Stahlplatte wird vom Würfel gestanzt und gestreckt.
2: Stecken Sie den geformten Kopf zum Formen in die Presse.
3: Machen Sie den geformten Kopf durch die spezielle CNC -Drehmaschine für Rohrbeschläge gemäß der Zeichnung leer. Die Verarbeitung von Schweißnut wird an beiden Enden des Ellbogenlankens durchgeführt, und ein bestimmter Winkel ist mit einer bestimmten Kante reserviert, und der Winkel- und Abweichungsbereich wird gemäß den Anforderungen der Zeichnungen strikt implementiert.
4: Legen Sie die geformten und abgeschrägten Rohlinge in die Oberfläche der Rohrvermessungen, die von der Schussstrahlmaschine gesprengt werden sollen, um die Eisenoxidskala auf den inneren und äußeren Oberflächen zu entfernen.
5: Überprüfen Sie das fertige Produkt der Größe und des Kopfes gemäß den Anforderungen der Zeichnung für die Dicke und den Radius der Finger.
6: Geben Sie den qualifizierten Ellbogen auf die Endfläche gemäß den Kundenanforderungen ein, einschließlich Größe, Stahlnummer, Chargennummer und Identifizierung. Und gemäß den Kundenanforderungen werden die Ellbogen mit Anti-Rust-Behandlung, 1: Farbe, 2: Anti-Rust-Öl, behandelt und dann zum Transport in Holzkästen oder Holzpaletten eingesetzt.